钛合金是一种低温性能优良的材料,即使在低温下仍能保持良好的力学性能。它的热强度也很高,能够在较高温度下长时间工作。然而,钛合金的化学活性较大,常温下就会与大气中的氧、氮、碳等元素反应,生成氧化物和碳化物混合的表皮。这也是为什么钛合金焊接需要在真空状态下进行的原因。
钛合金的另一个特性是热传导系数极低,这意味着热量容易在局部堆积。当热量达到一定程度时,钛合金会发红,切削加工时容易产生粘刀现象。钛合金切屑燃烧需要切屑微粒很小,这在钛加工过程中带来了一定的麻烦。
钛合金的化学活性大和不传热的特性,使得在钛合金切屑颗粒度很小的情况下,200度左右的温度就能引起燃烧。一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险,只有在微量切削时,切下的细小切屑才有发火燃烧现象。钛合金一般是不燃烧,但切削后呈粉沫状时有很大可能性会燃烧,而且钛合金的粘刀情况也会加速燃烧火灾,因此切削油一定要注意用防火油,否则故事扩大不可收拾。
机加工过程中产生的火花和炽热有可能诱发钛的板、块状物燃烧。一旦起火,火势凶猛,起火所造成的危害与镁相似。特别是粉末状的钛燃点很低,一根火柴就能将其点燃,当遇到某些火源(如机加工过程中产生的火花及电火花等)时能与氧直接化合而燃烧,刚开始时反应较慢,然后由点而线至面迅速铺开,在发出灼热火光的同时温度可升达1000℃以上,粉末飞扬时遇火源还会发生爆炸。
针对钛合金火灾研发的气体灭火剂。系统配备智能温度传感器、定温探测器、烟雾探测器、火焰探测器等定制化探测器。当发生火情时,自动探测器会迅速检测到火灾信号并传递给控制主板,经灭火控制处理确认后,发出报警信号,同时自动启动药剂喷放,从而达到快速、准确、有效的灭火。
通过这些措施,可以有效预防和控制钛合金加工过程中的火灾风险,确保生产安全。
任何使用钛合金材料的机械加工行业
1.根据火灾特性,选择不同药剂
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8.实时监测灭火药剂重量
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